biểu ngữ hydro

Nhà máy oxy VPSA (Nhà máy VPSA-O2)

  • Thức ăn điển hình: Không khí
  • Phạm vi công suất: 300 ~ 30000Nm3 / h
  • O2độ tinh khiết: lên tới 93% theo thể tích.
  • O2áp lực cung cấp: theo yêu cầu của khách hàng
  • Hoạt động: tự động, điều khiển PLC
  • Tiện ích: Để sản xuất 1.000 Nm³/h O2 (độ tinh khiết 90%), cần có các Tiện ích sau:
  • Công suất lắp máy chính: 500kw
  • Nước làm mát tuần hoàn: 20m3/h
  • Nước bịt kín tuần hoàn: 2,4m3/h
  • Dụng cụ không khí: 0,6MPa, 50Nm3/h

* Quy trình sản xuất oxy VPSA thực hiện thiết kế “tùy chỉnh” theo độ cao khác nhau của người dùng, điều kiện khí tượng, kích thước thiết bị, độ tinh khiết oxy (70%~93%).

 


Giới thiệu sản phẩm

Quá trình

Nguyên lý làm việc của Nhà máy oxy hấp phụ xoay áp suất chân không (Nhà máy VPSA O2) là sử dụng sàng phân tử lithium để hấp thụ có chọn lọc nitơ trong không khí, để oxy được làm giàu ở đỉnh tháp hấp phụ dưới dạng khí sản phẩm. Toàn bộ quá trình bao gồm ít nhất hai bước hấp phụ (áp suất thấp) và giải hấp (chân không, nghĩa là áp suất âm) và hoạt động được lặp lại theo chu kỳ. Để liên tục thu được các sản phẩm oxy, hệ thống hấp phụ của đơn vị sản xuất oxy VPSA bao gồm hai tháp hấp phụ được trang bị rây phân tử (giả sử tháp A và tháp B) cùng đường ống và van.

Khí nén được lọc đưa vào tháp A, sau đó oxy được thu lên đỉnh tháp hấp phụ A dưới dạng khí sản phẩm. Đồng thời, Tháp B đang trong giai đoạn tái sinh, khi tháp A đang trong quá trình hấp phụ có xu hướng hấp phụ bão hòa, dưới sự điều khiển của máy tính, nguồn không khí chuyển thành Tháp B và bước vào quá trình sản xuất oxy hấp phụ. Hai tòa tháp hợp tác trong chu trình để đạt được sản lượng oxy liên tục.

Tính năng kỹ thuật của nhà máy VPSA O2

Công nghệ trưởng thành, an toàn và đáng tin cậy
Tiêu thụ điện năng thấp
Tự động hóa cao
Chi phí vận hành rẻ

Thông số kỹ thuật của nhà máy VPSA O2

Công suất oxy
Nm3/h

Điều chỉnh tải
%

Tiêu thụ nước
th

Tiêu thụ điện năng
KWh/m3

Diện tích sàn
m2

1000 Nm3/h

50%~100%

30

theo điều kiện cụ thể

470

3000 Nm3/h

50%~100%

70

theo điều kiện cụ thể

570

5000 Nm3/h

50%~100%

120

theo điều kiện cụ thể

650

8000 Nm3/giờ

20%~100%

205

theo điều kiện cụ thể

1400

10000 Nm3/h

20%~100%

240

theo điều kiện cụ thể

1400

12000 Nm3/h

20%~100%

258

theo điều kiện cụ thể

1500

15000 Nm3/h

10%~100%

360

theo điều kiện cụ thể

1900

20000 Nm3/h

10%~100%

480

theo điều kiện cụ thể

2800

* Dữ liệu tham khảo dựa trên độ tinh khiết oxy 90%* Quy trình sản xuất oxy VPSA thực hiện thiết kế “tùy chỉnh” theo độ cao khác nhau của người dùng, điều kiện khí tượng, kích thước thiết bị, độ tinh khiết oxy (70%~93%).

(1) Quy trình hấp phụ thực vật VPSA O2

Sau khi được tăng cường bằng máy thổi rễ, không khí cấp sẽ được gửi trực tiếp đến bộ phận hấp phụ trong đó có nhiều thành phần khác nhau (ví dụ H2ôi, CO2và N2) sẽ được hấp thụ liên tục bởi một số chất hấp phụ để tiếp tục thu được O2(độ tinh khiết có thể được điều chỉnh thông qua máy tính trong khoảng từ 70% đến 93%). ồ2sẽ được thoát ra từ đỉnh thiết bị hấp phụ, sau đó được đưa vào bể đệm sản phẩm.
Theo yêu cầu của khách hàng, các loại máy nén oxy khác nhau có thể được sử dụng để tạo áp suất oxy cho sản phẩm áp suất thấp đến áp suất mục tiêu.
Khi cạnh đầu (được gọi là cạnh hấp phụ) của vùng truyền khối của tạp chất được hấp thụ đạt đến một vị trí nhất định tại phần dành riêng của đầu ra của giường, van nạp khí cấp và van thoát khí sản phẩm của chất hấp phụ này phải được tắt ngừng hấp thu. Lớp hấp phụ bắt đầu chuyển sang quá trình thu hồi và tái sinh ở áp suất bằng nhau.

(2)Quy trình giảm áp suất bình đẳng của nhà máy VPSA O2

Đây là quá trình trong đó, sau khi hoàn thành quá trình hấp phụ, các khí giàu oxy có áp suất tương đối cao trong thiết bị hấp thụ được đưa vào một thiết bị hấp phụ áp suất chân không khác với quá trình tái sinh hoàn tất theo cùng hướng hấp phụ. Đây không chỉ là một quá trình giảm áp suất mà còn cũng là một quá trình thu hồi oxy từ không gian chết của giường. Do đó, oxy có thể được phục hồi hoàn toàn, từ đó cải thiện tốc độ thu hồi oxy.

(3) Quy trình hút bụi nhà máy VPSA O2

Sau khi hoàn thành cân bằng áp suất, để tái tạo triệt để chất hấp phụ, lớp hấp phụ có thể được hút chân không bằng bơm chân không theo cùng hướng hấp phụ, để tiếp tục giảm áp suất riêng phần của tạp chất, giải hấp hoàn toàn tạp chất bị hấp phụ và tái sinh triệt để. chất hấp phụ.

(4) Quy trình điều áp lại bình đẳng của nhà máy VPSA O2

Sau khi hoàn thành quá trình chân không và tái sinh, chất hấp phụ phải được tăng cường bằng khí giàu oxy có áp suất tương đối cao từ các chất hấp phụ khác. Quá trình này tương ứng với quá trình cân bằng và giảm áp, đây không chỉ là quá trình tăng cường mà còn là quá trình thu hồi oxy từ khoảng chết của các chất hấp phụ khác.

(5) Quy trình điều áp khí thành phẩm của nhà máy VPSA O2

Sau quá trình khử cân bằng, để đảm bảo quá trình chuyển tiếp ổn định của chất hấp phụ sang chu kỳ hấp thụ tiếp theo, đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm và giảm phạm vi dao động trong quá trình này, cần tăng áp suất của chất hấp phụ lên áp suất hấp thụ bằng oxy sản phẩm.
Sau quá trình trên, toàn bộ chu trình “hấp thụ – tái sinh” được hoàn thành trong thiết bị hấp phụ, sẵn sàng cho chu trình hấp thụ tiếp theo.
Hai chất hấp phụ sẽ hoạt động luân phiên theo các quy trình cụ thể để thực hiện phân tách không khí liên tục và thu được oxy sản phẩm.