- Thức ăn điển hình: H2-hỗn hợp khí giàu
- Dải công suất: 50~200000Nm³/h
- H2độ tinh khiết: Thông thường là 99,999% theo vol.(tùy chọn 99,9999% theo thể tích)& Đáp ứng tiêu chuẩn pin nhiên liệu hydro
- H2áp lực cung cấp: theo yêu cầu của khách hàng
- Hoạt động: Tự động, điều khiển PLC
- Tiện ích: cần có các Tiện ích sau:
- Nhạc cụ khí
- điện
- nitơ
- Điện
Công nghệ sản xuất hydro Cracking Methanol sử dụng metanol và nước làm nguyên liệu thô, biến metanol thành khí hỗn hợp thông qua chất xúc tác và tinh chế hydro thông qua hấp phụ xoay áp suất (PSA) dưới một nhiệt độ và áp suất nhất định.
Đặc điểm kỹ thuật
1. Tích hợp cao: thiết bị chính dưới 2000Nm3/h có thể được trượt và cung cấp toàn bộ.
2. Đa dạng hóa các phương pháp gia nhiệt: gia nhiệt oxy hóa xúc tác;Hệ thống sưởi tuần hoàn khí thải tự sưởi ấm;Nhiên liệu dẫn nhiệt lò đốt dầu;Hệ thống sưởi dầu dẫn nhiệt bằng điện.
3. Mức tiêu thụ metanol thấp: mức tiêu thụ metanol tối thiểu là 1Nm3hydro được đảm bảo <0,5kg.Hoạt động thực tế là 0,495kg.
4. Thu hồi năng lượng nhiệt theo cấp bậc: tối đa hóa việc sử dụng năng lượng nhiệt và giảm 2% lượng nhiệt cung cấp;
(1) Cracking metanol
Trộn metanol và nước theo một tỷ lệ nhất định, tạo áp suất, đun nóng, hóa hơi và làm nóng quá mức hỗn hợp nguyên liệu để đạt đến nhiệt độ và áp suất nhất định, sau đó với sự có mặt của chất xúc tác, phản ứng cracking metanol và phản ứng chuyển dịch CO diễn ra đồng thời và tạo ra một hỗn hợp khí với H2, CO2và một lượng nhỏ CO dư.
Cracking metanol là một phản ứng đa thành phần phức tạp với một số phản ứng hóa học khí và rắn
Các phản ứng chính:
| CH3Ồ |
| CO + H2Ô |
Tóm tắt phản ứng:
CH3OH + H2Ô khí CO2+ 3H2– 49,5kJ/mol |
Toàn bộ quá trình là một quá trình thu nhiệt.Nhiệt cần thiết cho phản ứng được cung cấp thông qua sự tuần hoàn của dầu dẫn nhiệt.
Để tiết kiệm nhiệt năng, hỗn hợp khí sinh ra trong lò phản ứng thực hiện trao đổi nhiệt với hỗn hợp nguyên liệu lỏng, sau đó ngưng tụ và được rửa trong tháp tinh chế.Hỗn hợp chất lỏng từ quá trình ngưng tụ và rửa được tách ra trong tháp tinh chế.Thành phần của chất lỏng hỗn hợp này chủ yếu là nước và metanol.Nó được gửi trở lại bể nguyên liệu để tái chế.Sau đó, khí crackinh đủ tiêu chuẩn được đưa đến thiết bị PSA.
(2) PSA-H2
Hấp phụ xoay áp suất (PSA) dựa trên sự hấp phụ vật lý của các phân tử khí trên bề mặt bên trong của một chất hấp phụ cụ thể (vật liệu rắn xốp).Chất bị hấp phụ dễ hấp phụ cấu tử có nhiệt độ sôi cao và cấu tử khó hấp phụ có nhiệt độ sôi thấp ở cùng một áp suất.Lượng hấp phụ tăng dưới áp suất cao và giảm dưới áp suất thấp.Khi khí nạp đi qua lớp hấp phụ dưới một áp suất nhất định, các tạp chất có nhiệt độ sôi cao sẽ được hấp phụ một cách chọn lọc và hydro có nhiệt độ sôi thấp không dễ bị hấp phụ sẽ thoát ra ngoài.Việc tách các thành phần hydro và tạp chất được thực hiện.
Sau quá trình hấp phụ, vật liệu hấp phụ sẽ giải hấp phụ tạp chất đã hấp thụ khi giảm áp suất để có thể tái sinh để hấp phụ và tách tạp chất một lần nữa.
