- Thức ăn điển hình: Không khí
- Phạm vi công suất: 5 ~ 200Nm3/h
- O2độ tinh khiết: 90%~95% theo thể tích.
- O2áp suất cung cấp: 0,1 ～ 0,4MPa (Có thể điều chỉnh)
- Hoạt động: tự động, điều khiển PLC
- Tiện ích: Để sản xuất 100 Nm³/h O2, cần có các Tiện ích sau:
- Tiêu thụ không khí: 21,7m3/phút
- Công suất máy nén khí: 132kw
- Công suất của hệ thống lọc máy tạo oxy: 4,5kw
Công nghệ sản xuất oxy hấp phụ xoay áp suất chân không (VPSA) được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như Sắt thép, kim loại màu, thủy tinh, xi măng, bột giấy và giấy, v.v. Công nghệ này dựa trên khả năng hấp phụ khác nhau của chất hấp phụ đặc biệt đối với O2và các thành phần khác trong không khí.
Theo thang đo oxy cần thiết, chúng ta có thể linh hoạt lựa chọn hấp phụ dọc trục và hấp phụ xuyên tâm, quá trình này nhất quán.
Tính năng kỹ thuật
1. Quy trình sản xuất mang tính vật lý và không tiêu thụ chất hấp phụ, tuổi thọ lâu dài của chất hấp phụ tạo oxy chính được đảm bảo bằng công nghệ giường hấp phụ composite hiệu quả.
2. Khởi động nhanh; sau khi tắt máy theo kế hoạch hoặc khắc phục sự cố tắt máy ngoài kế hoạch, thời gian cần thiết để khởi động lại cho đến khi sản xuất đủ lượng oxy đạt tiêu chuẩn sẽ không vượt quá 20 phút.
3. Tiêu thụ năng lượng cạnh tranh.
Ô nhiễm thấp và hầu như không có chất thải công nghiệp được thải ra.
4. Thiết kế mô-đun, mức độ tích hợp cao, lắp đặt và đại tu nhanh chóng và thuận tiện, số lượng công trình dân dụng nhỏ và thời gian thi công ngắn.
(1) Quy trình hấp phụ thực vật VPSA O2
Sau khi được tăng cường bằng máy thổi rễ, không khí cấp sẽ được gửi trực tiếp đến bộ phận hấp phụ trong đó có nhiều thành phần khác nhau (ví dụ H2ôi, CO2và N2) sẽ được hấp thụ liên tục bởi một số chất hấp phụ để tiếp tục thu được O2(độ tinh khiết có thể được điều chỉnh thông qua máy tính trong khoảng từ 70% đến 93%). ồ2sẽ được thoát ra từ đỉnh thiết bị hấp phụ, sau đó được đưa vào bể đệm sản phẩm.
Theo yêu cầu của khách hàng, các loại máy nén oxy khác nhau có thể được sử dụng để tạo áp suất oxy cho sản phẩm áp suất thấp đến áp suất mục tiêu.
Khi cạnh đầu (được gọi là cạnh hấp phụ) của vùng truyền khối của tạp chất được hấp thụ đạt đến một vị trí nhất định tại phần dành riêng của đầu ra của giường, van nạp khí cấp và van thoát khí sản phẩm của chất hấp phụ này phải được tắt ngừng hấp thu. Lớp hấp phụ bắt đầu chuyển sang quá trình thu hồi và tái sinh ở áp suất bằng nhau.
(2)Quy trình giảm áp suất bình đẳng của nhà máy VPSA O2
Đây là quá trình trong đó, sau khi hoàn thành quá trình hấp phụ, các khí giàu oxy có áp suất tương đối cao trong thiết bị hấp thụ được đưa vào một thiết bị hấp phụ áp suất chân không khác với quá trình tái sinh hoàn tất theo cùng hướng hấp phụ. Đây không chỉ là một quá trình giảm áp suất mà còn cũng là một quá trình thu hồi oxy từ không gian chết của giường. Do đó, oxy có thể được phục hồi hoàn toàn, từ đó cải thiện tốc độ thu hồi oxy.
(3) Quy trình hút bụi nhà máy VPSA O2
Sau khi hoàn thành cân bằng áp suất, để tái tạo triệt để chất hấp phụ, lớp hấp phụ có thể được hút chân không bằng bơm chân không theo cùng hướng hấp phụ, để tiếp tục giảm áp suất riêng phần của tạp chất, giải hấp hoàn toàn tạp chất bị hấp phụ và tái sinh triệt để. chất hấp phụ.
(4) Quy trình điều áp lại bình đẳng của nhà máy VPSA O2
Sau khi hoàn thành quá trình chân không và tái sinh, chất hấp phụ phải được tăng cường bằng khí giàu oxy có áp suất tương đối cao từ các chất hấp phụ khác. Quá trình này tương ứng với quá trình cân bằng và giảm áp, đây không chỉ là quá trình tăng cường mà còn là quá trình thu hồi oxy từ khoảng chết của các chất hấp phụ khác.
(5) Quy trình điều áp khí thành phẩm của nhà máy VPSA O2
Sau quá trình khử cân bằng, để đảm bảo quá trình chuyển tiếp ổn định của chất hấp phụ sang chu kỳ hấp thụ tiếp theo, đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm và giảm phạm vi dao động trong quá trình này, cần tăng áp suất của chất hấp phụ lên áp suất hấp thụ bằng oxy sản phẩm.
Sau quá trình trên, toàn bộ chu trình “hấp thụ – tái sinh” được hoàn thành trong thiết bị hấp phụ, sẵn sàng cho chu trình hấp thụ tiếp theo.
Hai chất hấp phụ sẽ hoạt động luân phiên theo các quy trình cụ thể để thực hiện phân tách không khí liên tục và thu được oxy sản phẩm.
