- Thức ăn điển hình: Metanol
- Phạm vi công suất: 10 ~ 50000Nm3 / h
- H2độ tinh khiết: Thông thường là 99,999% theo thể tích. (tùy chọn 99,9999% theo tập)
- H2áp suất cung cấp: Thông thường là 15 bar (g)
- Hoạt động: Tự động, điều khiển PLC
- Tiện ích: Để sản xuất 1.000 Nm³/h H2từ metanol, cần có các tiện ích sau:
- 500 kg/giờ metanol
- Nước khử khoáng 320 kg/h
- công suất điện 110 kW
- Nước làm mát 21T/h
Sau hydro (H2) khí hỗn hợp đi vào thiết bị hấp phụ dao động áp suất (PSA), các tạp chất khác nhau trong khí cấp được hấp phụ có chọn lọc trên giường bởi các chất hấp phụ khác nhau trong tháp hấp phụ và thành phần không hấp phụ, hydro, được xuất ra từ đầu ra của quá trình hấp phụ tháp. Sau khi quá trình hấp phụ bão hòa, các tạp chất được giải hấp và chất hấp phụ được tái sinh.
Nhà máy hydro PSA Khí nạp áp dụng
Khí nứt metanol, khí nứt amoniac, khí đuôi metanol và khí đuôi formaldehyd
Khí tổng hợp, khí dịch chuyển, khí tinh chế, khí cải cách hơi nước hydrocarbon, khí lên men, khí đuôi silicon đa tinh thể
Khí bán nước, khí thành phố, khí lò than cốc và khí đuôi phong lan
Nhà máy lọc khí khô FCC và nhà máy lọc dầu cải cách khí đuôi
Các nguồn khí khác có chứa H2
Tính năng của nhà máy hydro PSA
Nhà máy lọc hydro TCWY PSA tự hào có một loạt các tính năng ấn tượng khiến nó trở thành lựa chọn hàng đầu để sản xuất hydro trong các môi trường công nghiệp khác nhau. Nó nổi bật nhờ việc tùy chỉnh lộ trình quy trình để phù hợp chính xác với nhu cầu cụ thể của từng nhà máy, đảm bảo không chỉ năng suất khí cao mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định nhất quán.
Một trong những thế mạnh cốt lõi của nó nằm ở việc sử dụng các chất hấp phụ hiệu quả cao, có tính chọn lọc đặc biệt đối với tạp chất, từ đó đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy và lâu dài với tuổi thọ trên 10 năm. Hơn nữa, nhà máy này còn tích hợp các van điều khiển có thể lập trình đặc biệt được thiết kế để kéo dài tuổi thọ, với tuổi thọ cũng có thể vượt quá một thập kỷ. Các van này có thể được điều chỉnh để hoạt động bằng cơ chế áp suất dầu hoặc khí nén, tăng cường tính linh hoạt và khả năng thích ứng.
Nhà máy Hydro TCWY PSA có hệ thống điều khiển hoàn hảo, hài hòa hoàn hảo với các cấu hình điều khiển khác nhau, khiến nó trở thành giải pháp linh hoạt và đáng tin cậy cho các nhu cầu công nghiệp đa dạng. Cho dù đó là hiệu suất mạnh mẽ, tuổi thọ kéo dài hay khả năng thích ứng với các hệ thống điều khiển khác nhau, nhà máy hydro này đều vượt trội về mọi mặt.
(1) Quá trình hấp phụ thực vật PSA-H2
Khí cấp đi vào tháp hấp phụ từ đáy tháp (Một hoặc một số luôn ở trạng thái hấp phụ). Thông qua sự hấp phụ có chọn lọc của các chất hấp phụ khác nhau lần lượt, các tạp chất được hấp phụ và H2 không bị hấp phụ sẽ chảy ra từ đỉnh tháp.
Khi vị trí chuyển tiếp của vùng truyền khối (vị trí chuyển tiếp hấp phụ) của tạp chất hấp phụ đạt đến phần dành riêng cho lối ra của lớp giường, hãy tắt van cấp của khí cấp và van xả của khí sản phẩm, dừng hấp phụ. Và sau đó lớp hấp phụ được chuyển sang quá trình tái sinh.
(2) Giảm áp suất cân bằng cho nhà máy PSA-H2
Sau quá trình hấp phụ, dọc theo chiều hấp phụ đưa H2 có áp suất cao hơn tại tháp hấp phụ vào tháp hấp phụ có áp suất thấp hơn khác đã tái sinh xong. Toàn bộ quá trình không chỉ là quá trình giảm áp mà còn là quá trình thu hồi H2 trong khoảng chết của giường. Quá trình này bao gồm việc giảm áp suất bằng nhau nhiều lần trên dòng, do đó việc thu hồi H2 có thể được đảm bảo hoàn toàn.
(3) PSA-H2 Giải phóng áp suất theo chiều dọc của nhà máy
Sau quá trình giảm áp bằng nhau, theo chiều hấp phụ, sản phẩm H2 trên đỉnh tháp hấp phụ nhanh chóng được thu hồi vào bể đệm khí giải phóng áp suất theo đường dẫn (PP Gas Buffer Tank), phần H2 này sẽ được sử dụng làm nguồn khí tái sinh của chất hấp phụ. sự suy giảm áp suất.
(4) Giảm áp ngược nhà máy PSA-H2
Sau quá trình giải phóng áp suất theo chiều dọc, vị trí chuyển tiếp hấp phụ đã đạt đến lối ra của lớp giường. Tại thời điểm này, áp suất của tháp hấp phụ giảm xuống còn 0,03 barg hoặc hơn theo hướng hấp phụ bất lợi, một lượng lớn tạp chất bị hấp phụ bắt đầu được giải hấp khỏi chất hấp phụ. Khí khử hấp thụ giảm áp suất ngược đi vào bể đệm khí đuôi và trộn với khí tái sinh thanh lọc.
(5) Thanh lọc nhà máy PSA-H2
Sau quá trình giảm áp suất ngược, để đạt được sự tái sinh hoàn toàn của chất hấp phụ, hãy sử dụng hydro của bể đệm khí giải phóng áp suất theo hướng bất lợi của quá trình hấp phụ để rửa lớp giường hấp phụ, giảm thêm áp suất phân đoạn và chất hấp phụ có thể hoàn toàn được tái sinh, quá trình này phải diễn ra chậm và ổn định để đảm bảo hiệu quả tái sinh tốt. Lọc khí tái sinh cũng đi vào bình đệm khí xả đáy. Sau đó, nó sẽ được gửi ra khỏi giới hạn pin và được sử dụng làm khí đốt.
(6) Hệ thống điều áp cân bằng cho nhà máy PSA-H2
Sau quá trình tái sinh thanh lọc, lần lượt sử dụng H2 áp suất cao hơn từ tháp hấp phụ khác để điều áp lại tháp hấp phụ, quá trình này tương ứng với quá trình giảm áp suất bằng nhau, nó không chỉ là quá trình tăng áp mà còn là quá trình thu hồi H2 trong không gian chết của tháp hấp phụ khác. Quá trình này bao gồm nhiều lần các quá trình điều chỉnh lại áp suất bằng nhau đang diễn ra.
(7) Quá trình điều áp cuối cùng của khí sản phẩm nhà máy PSA-H2
Sau nhiều lần quá trình điều áp bằng nhau, để chuyển tháp hấp phụ sang bước hấp phụ tiếp theo một cách ổn định và đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm không bị biến động cần sử dụng sản phẩm H2 bằng van điều khiển tăng áp để nâng áp suất của tháp hấp phụ lên áp suất hấp phụ. từ từ và đều đặn.
Sau quá trình này, các tháp hấp phụ sẽ hoàn thành toàn bộ chu trình “hấp phụ-tái sinh” và chuẩn bị cho quá trình hấp phụ tiếp theo.
