Máy tạo oxy công nghiệpsử dụng rây phân tử zeolite làm chất hấp phụ và sử dụng nguyên lý hấp phụ áp suất, giải hấp áp suất từ sự hấp phụ không khí và giải phóng oxy. Sàng phân tử Zeolit là một loại chất hấp phụ dạng hạt hình cầu có các lỗ nhỏ trên bề mặt và bên trong, có màu trắng. Đặc tính vượt qua của nó cho phép nó đạt được sự phân tách động học của O2 và N2. Hiệu quả tách của rây phân tử zeolite trên O2 và N2 dựa trên sự chênh lệch nhỏ về đường kính động học của hai loại khí. Phân tử N2 có tốc độ khuếch tán nhanh hơn trong các vi lỗ của rây phân tử zeolite, trong khi phân tử O2 có tốc độ khuếch tán chậm hơn. Sự khuếch tán của nước và CO2 trong khí nén không khác lắm so với nitơ. Thứ cuối cùng thoát ra khỏi tháp hấp phụ là các phân tử oxy. Hấp phụ dao động áp suấtsản xuất oxylà việc sử dụng các đặc tính hấp phụ lựa chọn rây phân tử zeolit, sử dụng hấp phụ áp suất, chu trình giải hấp, luân phiên khí nén vào tháp hấp phụ để đạt được sự phân tách không khí, để liên tục tạo ra oxy.
1. Bộ lọc khí nén
Khí nén do máy nén khí cung cấp trước tiên được đưa vào bộ phận lọc khí nén và khí nén trước tiên được loại bỏ bằng bộ lọc đường ống hầu hết dầu, nước và bụi, sau đó được loại bỏ thêm bằng máy sấy đông lạnh, bộ lọc mịn để loại bỏ dầu và loại bỏ bụi, sau đó là bộ lọc siêu mịn được lọc sâu. Tùy theo điều kiện làm việc của hệ thống, TCWY đã thiết kế đặc biệt một bộ chất tẩy nhờn khí nén để ngăn chặn sự xâm nhập của dấu vết dầu có thể xảy ra và cung cấp sự bảo vệ thích hợp cho sàng phân tử. Các bộ phận lọc không khí được thiết kế cẩn thận đảm bảo tuổi thọ của sàng phân tử. Không khí sạch được xử lý bằng bộ phận này có thể được sử dụng làm không khí cho dụng cụ.
2. Bể chứa khí
Vai trò của bể chứa không khí là: giảm xung động của luồng không khí, đóng vai trò đệm; Do đó, sự dao động áp suất của hệ thống được giảm bớt, để khí nén đi qua bộ phận lọc khí nén một cách trơn tru, loại bỏ hoàn toàn tạp chất dầu và nước, đồng thời giảm tải cho thiết bị tách oxy và nitơ PSA tiếp theo. Đồng thời, khi chuyển đổi tháp hấp phụ cũng cung cấp một lượng lớn khí nén cho thiết bị tách oxy và nitơ PSA để tăng áp suất nhanh chóng trong thời gian ngắn, nhờ đó áp suất trong tháp hấp phụ nhanh chóng tăng lên đến áp suất làm việc, đảm bảo thiết bị hoạt động tin cậy và ổn định.
3. Thiết bị tách oxy và nitơ
Tháp hấp phụ được trang bị rây phân tử đặc biệt có hai A và B. Khi khí nén sạch đi vào đầu vào của tháp A và chảy qua rây phân tử đến đầu ra, N2 bị nó hấp phụ và oxy sản phẩm chảy ra ngoài từ đầu ra của tháp hấp phụ. Sau một thời gian, rây phân tử ở Tháp A đã bị bão hòa hấp phụ. Lúc này, tháp A tự động dừng quá trình hấp phụ, khí nén đi vào Tháp B để hấp thụ nitơ và sản xuất oxy, sàng phân tử của Tháp A được tái sinh. Việc tái sinh sàng phân tử đạt được bằng cách thả nhanh tháp hấp phụ xuống áp suất khí quyển để loại bỏ N2 bị hấp phụ. Hai tòa tháp được luân phiên hấp phụ và tái sinh để hoàn thành việc tách oxy và nitơ và sản xuất oxy liên tục. Các quá trình trên được điều khiển bởi bộ điều khiển logic khả trình (PLC). Khi độ tinh khiết oxy của đầu ra được thiết lập, chương trình PLC sẽ hoạt động, van thông hơi tự động được mở và oxy không đủ tiêu chuẩn sẽ tự động được làm sạch để đảm bảo oxy không đủ tiêu chuẩn không chảy đến điểm khí. Khi khí thoát ra, tiếng ồn nhỏ hơn 75dBA khi sử dụng bộ giảm thanh.
4. Bể đệm oxy
Bể đệm oxy được sử dụng để cân bằng áp suất và độ tinh khiết của oxy tách ra khỏi hệ thống tách oxy nitơ để đảm bảo sự ổn định của việc cung cấp oxy liên tục. Đồng thời, sau khi chuyển đổi công việc của tháp hấp phụ, nó sẽ nạp một phần khí của chính nó trở lại tháp hấp phụ, một mặt giúp tạo áp suất cho tháp hấp phụ mà còn đóng vai trò bảo vệ giường, và đóng vai trò hỗ trợ quá trình rất quan trọng trong quá trình làm việc của thiết bị.
Thời gian đăng: 23-08-2023
