- Hoạt động: tự động, điều khiển PLC
- Tiện ích: Để sản xuất 1.000 Nm³/h H2từ khí tự nhiên cần có các tiện ích sau:
- Khí tự nhiên 380-420 Nm³/h
- Nước cấp nồi hơi 900 kg/h
- công suất điện 28 kW
- 38 m³/h nước làm mát *
- * có thể được thay thế bằng cách làm mát không khí
- Sản phẩm phụ: xuất khẩu hơi nước, nếu được yêu cầu
Ứng dụng
Tái chế H nguyên chất2từ H2- Hỗn hợp khí giàu như khí shift, khí tinh chế, khí bán nước, khí thành phố, khí lò than cốc, khí lên men, khí đuôi metanol, khí đuôi formaldehyde, khí khô FCC của nhà máy lọc dầu, khí đuôi shift và các nguồn khí khác với H2.
Đặc trưng
1. TCWY nỗ lực thiết kế và xây dựng Nhà máy hấp phụ xoay áp suất tiết kiệm chi phí với hiệu suất cao. Theo yêu cầu cụ thể và đặc điểm sản xuất của khách hàng, kế hoạch kỹ thuật, lộ trình xử lý, loại và tỷ lệ chất hấp phụ phù hợp nhất được cung cấp để đảm bảo sản lượng khí hiệu quả và độ tin cậy của chỉ số.
2. Trong kế hoạch vận hành, gói phần mềm điều khiển tiên tiến và hoàn thiện được áp dụng để tối ưu hóa thời gian hấp phụ, giúp nhà máy có thể vận hành ở chế độ tiết kiệm nhất trong thời gian dài và không bị ảnh hưởng bởi trình độ kỹ thuật cũng như thao tác bất cẩn của người vận hành .
3. Công nghệ làm đầy chất hấp phụ dày đặc được áp dụng để giảm hơn nữa khoảng trống giữa các lớp giường và tăng tốc độ thu hồi của các thành phần hiệu quả.
4. Tuổi thọ của van lập trình PSA với các công nghệ đặc biệt của chúng tôi là trên 1 triệu lần.
(1) Quá trình hấp phụ thực vật PSA-H2
Khí cấp đi vào tháp hấp phụ từ đáy tháp (Một hoặc một số luôn ở trạng thái hấp phụ). Thông qua sự hấp phụ có chọn lọc của các chất hấp phụ khác nhau lần lượt, các tạp chất được hấp phụ và H2 không bị hấp phụ sẽ chảy ra từ đỉnh tháp.
Khi vị trí chuyển tiếp của vùng truyền khối (vị trí chuyển tiếp hấp phụ) của tạp chất hấp phụ đạt đến phần dành riêng cho lối ra của lớp giường, hãy tắt van cấp của khí cấp và van xả của khí sản phẩm, dừng hấp phụ. Và sau đó lớp hấp phụ được chuyển sang quá trình tái sinh.
(2) Giảm áp suất cân bằng cho nhà máy PSA-H2
Sau quá trình hấp phụ, dọc theo chiều hấp phụ đưa H2 có áp suất cao hơn tại tháp hấp phụ vào tháp hấp phụ có áp suất thấp hơn khác đã tái sinh xong. Toàn bộ quá trình không chỉ là quá trình giảm áp mà còn là quá trình thu hồi H2 trong khoảng chết của giường. Quá trình này bao gồm việc giảm áp suất bằng nhau nhiều lần trên dòng, do đó việc thu hồi H2 có thể được đảm bảo hoàn toàn.
(3) PSA-H2 Giải phóng áp suất theo chiều dọc của nhà máy
Sau quá trình giảm áp bằng nhau, theo chiều hấp phụ, sản phẩm H2 trên đỉnh tháp hấp phụ nhanh chóng được thu hồi vào bể đệm khí giải phóng áp suất theo đường dẫn (PP Gas Buffer Tank), phần H2 này sẽ được sử dụng làm nguồn khí tái sinh của chất hấp phụ. sự suy giảm áp suất.
(4) Giảm áp ngược nhà máy PSA-H2
Sau quá trình giải phóng áp suất theo chiều dọc, vị trí chuyển tiếp hấp phụ đã đạt đến lối ra của lớp giường. Tại thời điểm này, áp suất của tháp hấp phụ giảm xuống còn 0,03 barg hoặc hơn theo hướng hấp phụ bất lợi, một lượng lớn tạp chất bị hấp phụ bắt đầu được giải hấp khỏi chất hấp phụ. Khí khử hấp thụ giảm áp suất ngược đi vào bể đệm khí đuôi và trộn với khí tái sinh thanh lọc.
(5) Thanh lọc nhà máy PSA-H2
Sau quá trình giảm áp suất ngược, để đạt được sự tái sinh hoàn toàn của chất hấp phụ, hãy sử dụng hydro của bể đệm khí giải phóng áp suất theo hướng bất lợi của quá trình hấp phụ để rửa lớp giường hấp phụ, giảm thêm áp suất phân đoạn và chất hấp phụ có thể hoàn toàn được tái sinh, quá trình này phải diễn ra chậm và ổn định để đảm bảo hiệu quả tái sinh tốt. Lọc khí tái sinh cũng đi vào bình đệm khí xả đáy. Sau đó, nó sẽ được gửi ra khỏi giới hạn pin và được sử dụng làm khí đốt.
(6) Hệ thống điều áp cân bằng cho nhà máy PSA-H2
Sau quá trình tái sinh thanh lọc, lần lượt sử dụng H2 áp suất cao hơn từ tháp hấp phụ khác để điều áp lại tháp hấp phụ, quá trình này tương ứng với quá trình giảm áp suất bằng nhau, nó không chỉ là quá trình tăng áp mà còn là quá trình thu hồi H2 trong không gian chết của tháp hấp phụ khác. Quá trình này bao gồm nhiều lần các quá trình điều chỉnh lại áp suất bằng nhau đang diễn ra.
(7) Quá trình điều áp cuối cùng của khí sản phẩm nhà máy PSA-H2
Sau nhiều lần quá trình điều áp bằng nhau, để chuyển tháp hấp phụ sang bước hấp phụ tiếp theo một cách ổn định và đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm không bị biến động cần sử dụng sản phẩm H2 bằng van điều khiển tăng áp để nâng áp suất của tháp hấp phụ lên áp suất hấp phụ. từ từ và đều đặn.
Sau quá trình này, các tháp hấp phụ sẽ hoàn thành toàn bộ chu trình “hấp phụ-tái sinh” và chuẩn bị cho quá trình hấp phụ tiếp theo.
